✓ Cara melakukan Pengujian Salt Spray Test. (ISO 9227)

ISO 9227: 2017 Uji korosi di atmosfer buatan - Uji Salt Spray Test.

Sumber gambar

1. Metodologi

Metodologi ini harus digunakan untuk melakukan standar Salt spray test menurut ISO 9227-2017 di ruang korosi.

Hal ini harus digunakan bersama dengan dokumen standar ISO 9227-2017.

Standar pengujian lebih diutamakan daripada pernyataan metode ini dan metode ini mungkin perlu diubah untuk mengikuti / sesuai dengan standar.

Metode ini didasarkan pada ISO 9227-2017:

Paparan terus menerus terhadap semprotan garam pada suhu 35°C +/- 2°C dengan konsentrasi garam 5% NaCl +/- 1%.

Tiga varian ada dalam standar:

1. NSS: Semprotan Garam Netral (campuran air demineralisasi dan garam murni)
2. AASS: Semprotan Garam Asetat (larutan NSS + asam asetat glasial)
3. CASS: Semprotan Garam Asetat Cupro (larutan NSS + tembaga klorida dihidrat) pada 50 ° C +/- 2 °  C

Ruang akan dimuat dengan sampel uji seperti yang dipersyaratkan oleh pelanggan, atau sesuai dengan ISO 9227-2017.

2. Instrumentasi

Semua alat ukur harus dikalibrasi.  Tanggal pembaruan kalibrasi tidak boleh bertepatan dengan tanggal pengujian.

 Selungkup korosi harus dikalibrasi untuk suhu udara ruang seminimal mungkin.  Jika diperlukan, komponen ruang berikut juga dapat dikalibrasi:

• Suhu saturator udara ruangan. 
• Pengukur tekanan ruang udara (atomizer pressure).

Ruang korosi dapat dilengkapi dengan sensor kelembaban relatif.  Kalibrasi tidak diperlukan karena tidak digunakan selama pengujian salt spray test.

Perangkat juga harus dikalibrasi sebelum digunakan dan mungkin termasuk yang berikut:

• Pengukur pH portabel, dikalibrasi menggunakan larutan buffer bersertifikat dan mengikuti instruksi pabrik.  Larutan pertama pH 4,01 dan larutan kedua pH 7,01. Toleransi yang dapat diterima adalah +/- 0,01.  Setelah selesai, elektroda dibilas menggunakan larutan pembilas elektroda.
• Refraktometer salinitas, dikalibrasi menggunakan larutan cairan refraktometer standar.  Refraktometer salinitas dapat memberikan pembacaan langsung persentase natrium klorida dalam kisaran 0 hingga 28%, dengan kompensasi suhu otomatis. 
• Pengukur konduktivitas, dikalibrasi menggunakan larutan standar, digunakan untuk memeriksa konduktivitas air dan larutan garam.

Suhu ruang dapat terus dipantau jika perlu, baik menggunakan pencatat data yang dikalibrasi secara independen, atau dan tergantung pada modelnya, ruang memiliki output Ethernet untuk melihat dan menyimpan kurva ini atau memiliki rekaman internal.

Untuk pengujian SST, mungkin cukup membaca suhu ruang secara manual setiap hari secara manual menggunakan tampilan ruang pada lembar pelacakan.

Untuk pengukuran pada pemaparan larutan garam adalah pluviometri *, laju pengumpulan dikontrol secara manual menggunakan wadah pengumpul yang ditempatkan pada ketinggian sampel.  Tingkat pengumpulan harus dalam kisaran 1 hingga 2 ml / jam / 80 cm².

Note:

* Jalankan siklus pengujian 24 jam dengan bilik kosong dan corong pengumpul diposisikan, catat suhunya dan pastikan suhunya tetap dalam toleransi 35 ° C +/- 2 ° C (50 ° C + / - 2 ° C untuk CASS  ).  

Pastikan tingkat pengumpulan semprotan garam berada dalam kisaran yang diharapkan yaitu 1-2 ml / jam / 80 cm².  Catat semua hasil.  Periksa apakah pH larutan yang dikumpulkan memenuhi persyaratan standar.  

Catat semua hasil.  Jika perlu, sesuaikan pH larutan garam dalam tangki larutan untuk mengkompensasi perubahan pH setelah terkumpul;  sehingga yang terkumpul, larutan memenuhi persyaratan standar.

Paparan garam dilakukan dengan atomisasi menggunakan udara terkompresi.  Udara yang dikirim ke nosel semprot harus `` dipanaskan dan dilembabkan '' dengan melewatkan udara melalui saturator udara, suhu saturator udara di dalam ruangan diatur sesuai dengan tekanan pada pengukur tekanan alat penyemprot.  (Lihat tabel di ISO 9227-2017 untuk referensi).

3. Persiapan larutan garam

Periksa apakah konduktivitas air diukur dan dipantau dan memenuhi persyaratan standar menggunakan pengukur konduktivitas.  (Kurang dari 20 S / cm pada 25 ° C ± 2 ° C)

Konsentrasi larutan garam diukur dan dipantau dan memenuhi persyaratan standar menggunakan refraktometer salinitas yang dikalibrasi.  PH larutan garam diukur dan dipantau dan memenuhi persyaratan standar menggunakan pH meter yang dikalibrasi.

• Larutan NSS - larutan garam netral, setelah membiarkan larutan stabil selama beberapa jam, salinitas dan pH diukur dan dicatat.  Penyesuaian pH dapat dilakukan dengan menggunakan asam klorida tingkat reagen (HCL) untuk meningkatkan keasaman atau natrium hidroksida (NaOH) tingkat regent atau natrium bikarbonat (NA2CO3) untuk mengurangi keasaman.  keasaman.  Catat semua hasil.
• Larutan AASS - Semprotan Garam Asetat, asam asetat glasial ditambahkan ke dalam larutan garam netral sehingga pH memenuhi batas yang dipersyaratkan yang ditetapkan dalam standar.  Penyesuaian pH dapat dilakukan dengan menggunakan asam asetat glasial untuk meningkatkan keasaman atau natrium hidroksida (NaOH) atau natrium bikarbonat (NA2CO3) untuk mengurangi keasaman.  Catat semua hasil.
• Larutan CASS - Tembaga klorida dihidrat (CuCl2 2H2O) ditambahkan ke larutan garam netral untuk menghasilkan konsentrasi 0,26 g / L (+/- 0,01 g / L) Penyesuaian pH harus dilakukan menggunakan asam asetat glasial untuk meningkatkan  keasaman atau regent grade sodium hydroxide (NaOH) atau sodium bicarbonate grade reaktif (NA2CO3) untuk mengurangi keasaman.  Simpan semua hasil.

4. Persiapan sampel

Sampel uji harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum memulai pengujian.  Ini tidak boleh termasuk penggunaan bahan abrasif atau pelarut.  Proses ini harus disepakati dengan pelanggan.  Sarung tangan lateks harus dipakai setiap saat saat menangani sampel.  Foto harus diambil dari setiap sampel sebelum memulai tes.

5. Pelaksanaan tes

Hal ini mungkin memerlukan pengujian tambahan untuk membuktikan hasil sebelum Anda memulai pengujian dengan sampel.  Mungkin perlu untuk menilai korosivitas ruang sebelum memulai tes.  Lihat standar untuk lebih jelasnya.

Memulai siklus tes

• Tempatkan sampel di dalam chamber sesuai dengan standar pengujian. 
• Atur suhu saturator udara chamber sesuai dengan tabel di standar pengujian. 
• Pastikan tidak ada sampel yang menghalangi sampel lain dan tetesan dari satu sampel tidak boleh jatuh pada sampel lainnya.  
• Masukkan bejana pengumpul semprotan garam yang bersih dan kosong di sekitar sampel di dalam ruangan, sebaiknya pada ketinggian sampel, dan jangan pernah di bawah sampel atau benda lain yang mungkin tenggelam ke dalamnya dari atas. 
• Periksa apakah suhu ruangan dalam batas yang dapat diterima.  Periksa apakah suhu saturator udara dalam batas yang dapat diterima.
• Periksa apakah tekanan udara penyemprot berada dalam batas yang dapat diterima.
• Lakukan pengujian terus menerus dengan larutan garam yang dikabutkan pada suhu ruang konstan 35 ° C +/- 2 ° C (50 ° C +  /- 2 ° C untuk CASS).
• Pastikan bahwa larutan yang dikumpulkan berada dalam batas yang dapat diterima untuk tingkat kejatuhan.
• Periksa bahwa larutan garam di dalam tangki kurang dari 5,0% + / -1,0% NaCl.
• Catat pH saline s  olusi dalam tangki. Periksa bahwa pH larutan garam yang dikumpulkan berada dalam batas yang dapat diterima.
• Pengecualian untuk pengujian berkelanjutan diperbolehkan, di satu sisi untuk mencatat tingkat pengumpulan kejatuhan harian dan pH larutan yang dikumpulkan dan di sisi lain untuk harian  verifikasi.
• Catat konduktivitas air deionisasi saat digunakan.
• Pantau tingkat salin di tangki dan pastikan ada cukup untuk 24/48 jam ke depan.  (Rencanakan suplemen untuk akhir pekan).  

CATATAN, selama akhir pekan, waktu pembukaan ruangan harus minimal dan tidak melebihi 1 jam / 24 jam. Foto diambil sebelum dimulainya tes dan pada waktu yang ditentukan oleh klien.

Pemeriksaan harian diperlukan untuk memastikan bahwa standar dipenuhi dengan parameter yang bervariasi dalam batas toleransi.

• Simpan semua pengaturan.
• Penanganan sampel yang diuji bervariasi tergantung pada bahannya.
• Lihat standar pengujian dan setujui prosedur yang benar dengan pelanggan.
• Sarung tangan lateks harus selalu dipakai saat menangani spesimen.
• Foto sampel harus diambil.
• Perekaman masuk dan keluar dari toleransi serta waktu henti dan durasinya harus dicatat dalam laporan pengujian, termasuk perincian setiap perubahan yang dibuat.